Vi ste ovdje:
PVC Automatski složeni transportni sistem
Raspitivati se
| 1.InCintni sirovina | |
| Sirovina | HR,CR Carbon čelik zavojnica |
| Zatezna čvrstoća | Σb≤600MPA |
| Snaga prinosa | Σs≤315MPA |
| Širina trake | 40 ~ 103 mm |
| Od čeličnog zavojnice | Maks. Φ2000 mm |
| ID čeličnog zavojnice | Φ508 mm |
| Težina čelične zavojnice | MAX.2.0 TON / COIL |
| Debljina zida | Okrugla cijev: 0,25-1,5mm |
| Kvadrat i pravokutnik: 0,5-1,5mm | |
| Strip | Rezanje |
| Tolerancija debljine trake | Maks. ± 5% |
| Tolerancija širine trake | ± 0,2 mm |
| Strip Camber | Maks. 5mm / 10m |
| Grupa visina | ≤ (0,05 x t) mm (debljina t-traka) |
| 2. Kapacitet mašine | |
| Tip: | PL-32Z tipa ERW mill |
| Smjer rada | TBA od kupca |
| Veličina cijevi | Okrugla cijev: φ 10 ~ φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Trg: 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Pravokutnik: 10 × 6 ~ 31.8 × 19,1 mm (A / B≤2: 1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Brzina dizajna | 30-90m / min |
| Skladište trake | Vertikalni kavez |
| Promjena valjka | Promjena valjka sa strane |
| Glavni mlinski vozač motora | 1 set * DC 37kwx2 |
| Visoka frekvencija čvrstog stanja | Xggp-100-0,4-hc |
| Stieze Roll stalak za stalak | 2 kom tipa rola |
| Rezna pila | Vruća leteća testera / hladna leteća pila |
| Tabela Coveyor | 9m (dužina stola ovisi o max. Dužina cijevi = 6m) |
| Metoda tumbine | Jednostruki bočni stol |
| 3. Radno stanje | |
| Električni izvor napajanja | Napon napajanja: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3phcontrol napon: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1phsolenoidni ventil DC 24V |
| Pritisak komprimiranog zraka | 5bar ~ 8 bara |
| Tlak sirovog vode | 1bar ~ 3bar |
| Temperatura vode i emulzije | Dolje 30 ° C |
| Emulzijski bazeni za hlađenje Volumen: | ≥ 20m3x 2sets (sa staklenim vlaknima TOWER≥RT30) |
| Protok vode za hlađenje emulzijom | ≥ 20 m3/ HR |
| Podizanje vode za hlađenje emulzijom | ≥ 30m (snaga pumpe ≥ac4.0kW * 2Sets) |
| Hladnjak za HF zavarivač | Hladnjak za vazdušne vode / hladnjak vode |
| Unutarnji ispušni aksijalni ventilator za zavarene pare | ≥ AC0.55KW |
| Vanjski ispušni aksijalni ventilator za zavarene pare | ≥ ac4.0kw |
4. Spisak mašina
| Predmet | Opis | Količina |
| 1 | Poluu auto dvostruki glave un-coiler-Mandrel ekspanzija pneumatskim cilindrom - sa pneumatskom kočnicom diska | 1set |
| 2 | Strip-glava rezač i tig zavarivač- šišanje traka za šišanje pneumatskim cilindriranjem pištoljem za zavarivanje putem ručnog - zavarivač: TIG-315A | 1set |
| 3 | Vertikalni kavez- AC 2,2 kW inverterskom brzinom regulacije sistema - viseći tip unutarnji kavez, širina je sinkrono podešena lancem | 1set |
| 4 | Glavni sistem upravljanja motorom DC za oblikovanje / dimenzioniranje odjeljka-DC 37KWX2-sa DC upravljačkim ormarom | 1set |
| 5 | Glavna mašina PL-32Z | 1set |
| Mlin za oblikovanje cijevi- Hranjenje ulazne i splikane jedinice - prekida zona - FIN Pass zona | 1set | |
| Zona zavarivanja- Disk Stye Vodič za šav stand- Stieze valjak (tip 2-valjak) - Vanjska jedinica za skriniranje (2pcs Kinde) - vodoravni postolje za peglanje šava | 1set | |
| Odjeljak za hlađenje u emulziji: (1500mm) | 1set | |
| Mlin za veličinu cijevi- Zly zona dimenzije dimenzije - Jedinica za ispitivanje brzine - turky glava -Vertno postolje za izvlačenje | 1set | |
| 6 | SOLIDNI STANITE HF zavarivač(XGGP-100-0,4-HC, sa hladnjakom za vazdušne vode) | 1set |
| 7 | Vruća leteća testera / hladna leteća pila | 1set |
| 8 | Tabela transportera (9m)Jednokrevetna bacanja od strane ARC-a | 1set |
PVC sistem automatskog miješanja i transporta je inovativno rješenje dizajnirano za pojednostavljenje i pojednostavljivanje procesa miješanja PVC pudera sa različitim pomoćnim materijalima. Upotrebom napredne tehnologije i napredne automatizacije, sustav omogućava proizvođačima da postignu vrhunsku kvalitetu i efikasnost proizvoda.
Jedna od glavnih aplikacija PVC pudera nalazi se u proizvodnji cijevi, profila, listova, obloženih žica i filma. Da bi se ispunili specifični zahtjevi svakog proizvoda, mora se dodati pravu kombinaciju aditiva, plastifikatora, stabilizatora i drugih pomoćnih materijala. PVC automatizirani sustavi isporuke olakšavaju ovaj proces precizno mjernim i izdavanjem potrebnih aditiva, osiguravajući tačne sastojke za optimalne performanse proizvoda.
Tradicionalne ručne metode miješanja često pate od nedosljednih rezultata, ljudske greške i ograničene propusnosti. Suprotno tome, PVC automatsko miješanje i transportni sustavi ne samo uklanjaju ove izazove, već i povećavaju ukupnu proizvodnu efikasnost. Uz korisničko sučelje i intuitivne kontrole, proizvođači mogu lako postaviti parametre, nadzirati postupak i izvršiti podešavanja po potrebi. Sistem osigurava ravnomjernu disperziju aditiva, minimizirajući rizik od oštećenja proizvoda i maksimiziranje ukupne prijedloge vrijednosti.
Uz to, PVC automatizirani sustavi za automatizirani i transport nude neusporedivu fleksibilnost, omogućavajući proizvođačima da ispune širok spektar specifikacija proizvoda. Uz brze mogućnosti promjene, oni se mogu neprimjetno prebaciti između različitih formulacija kako bi se zadovoljile promjene zahtjeva tržišta. Ova prilagodljivost značajno smanjuje prekid rada, povećava proizvodnju agilnosti, a na kraju pomaže poboljšati zadovoljstvo kupaca.
Integracija vrhunskih tehnologija osigurava precizno doziranje, pouzdan mješavina i efikasan materijalni prijevoz. Koristeći napredne senzore, sustav pruža povratne informacije materijala u stvarnom vremenu, osiguravajući ispravnu distribuciju i minimiziranje otpada. Automatizirani proces miješanja ne zahtijeva ljudsku intervenciju, smanjujući troškove rada i poboljšanje sigurnosti na radnom mjestu.