Vi ste ovdje:
Automatski transportni sistem za miješanje PVC-a
Raspitajte se
| 1. Dolazna sirovina | |
| Sirovina | HR、CR zavojnica od ugljičnog čelika |
| Zatezna čvrstoća | σb≤600Mpa |
| Granica tečenja | σs≤315 MPa |
| Širina trake | 40~103 mm |
| Spoljni prečnik čelične zavojnice | Maks. Φ2000 mm |
| ID čelične zavojnice | Φ508 mm |
| Težina čelične zavojnice | Maks. 2,0 tone/kalem |
| Debljina zida | Okrugla cijev: 0,25-1,5 mm |
| Kvadrat i pravougaonik: 0,5-1,5 mm | |
| Stanje trake | Rezajuća ivica |
| Tolerancija debljine trake | Maks. ± 5% |
| Tolerancija širine trake | ± 0,2 mm |
| Zakrivljenost trake | Maks. 5 mm/10 m |
| Visina čička | ≤ (0,05 x T) mm (T - debljina trake) |
| 2. Kapacitet mašine | |
| Tip: | PL-32Z ERW cijevni mlin za cijevi |
| Smjer operacije | Kupac će naknadno objaviti |
| Veličina cijevi | Okrugla cijev: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Kvadrat: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Pravougaonik: 10× 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b ≤ 2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Brzina projektovanja | 30-90 m/min |
| Skladištenje traka | Vertikalni kavez |
| Zamjena valjka | Zamjena valjka sa strane |
| Glavni motor pogona mlina | 1 set * DC 37KWX2 |
| Visoka frekvencija u čvrstom stanju | XGGP-100-0.4-HC |
| Stalak za stiskanje valjaka Tip | 2 kom. rolne |
| Pila za rezanje | Vruća leteća pila/Hladna leteća pila |
| Coveyor sto | 9 m (Dužina stola zavisi od maksimalne dužine cijevi = 6 m) |
| Metoda prevrtanja | Stol za izvlačenje s jedne strane |
| 3. Radni uslovi | |
| Izvor električne energije | Napon napajanja: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PH Kontrolni napon: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PH Solenoidni ventil DC 24V |
| Pritisak komprimovanog vazduha | 5 bara ~ 8 bara |
| Pritisak sirove vode | 1 bar ~ 3 bara |
| Temperatura vode i emulzije | 30°C ispod |
| Zapremina emulzionih bazena za hlađenje: | ≥ 20 m3x 2 seta (sa rashladnim tornjem od staklenih vlakana ≥RT30) |
| Protok emulzijske rashladne vode | ≥ 20 m3/h |
| Emulzija rashladne vode Lift | ≥ 30 m (Snaga pumpe ≥AC4.0Kw*2 seta) |
| Hladnjak za HF aparat za zavarivanje | Hladnjak zrak-voda/Hladnjak voda-voda |
| Unutrašnji aksijalni ventilator za ispuhivanje za zavarenu paru | ≥ AC0,55 kW |
| Vanjski aksijalni ventilator za ispuhivanje za zavarenu paru | ≥ AC4.0Kw |
4. Spisak mašina
| Stavka | Opis | Količina |
| 1 | Poluautomatski DVOSTRUKI ODMOTAČ-Proširenje trna pneumatskim cilindrom - S pneumatskom disk kočnicom | 1 set |
| 2 | STANICA ZA TIG SUČEONO ZAVARIVANJE I REZAČ STRIP-HEAD- Rezanje trake pneumatskim cilindrom - pištolj za zavarivanje Automatsko ručno pokretanje - Aparat za zavarivanje: TIG-315A | 1 set |
| 3 | Vertikalni kavez- AC 2,2 kW Pomoću inverterskog sistema za regulaciju brzine - Unutrašnji kavez visećeg tipa, širina se sinhrono podešava lancem | 1 set |
| 4 | Glavni sistem upravljanja pogonom DC motora za sekciju oblikovanja/dimenzioniranja-DC 37KWX2-Sa DC upravljačkim ormarom | 1 set |
| 5 | Glavna mašina PL-32Z | 1 set |
| Mlin za oblikovanje cijevi- Ulaz za hranjenje i jedinica za ravnanje - Zona za rasklapanje - Zona za prolaz fin | 1 set | |
| Zona zavarivanja- Stalak za vođenje šava u obliku diska - Stalak za stiskanje valjka (tip sa 2 valjka) - Vanjska jedinica za struganje (2 kom. noževa) - Horizontalni stalak za peglanje šavova | 1 set | |
| Sekcija za hlađenje emulzijom vode: (1500 mm) | 1 set | |
| Mlin za dimenzioniranje cijevi- ZLY Tvrdi usporivač - Zona dimenzioniranja - Uređaj za testiranje brzine - Turky Head -Vertikalni izvlačni stalak | 1 set | |
| 6 | Sistem za zavarivanje sa čvrstim HF sistemom(XGGP-100-0.4-HC, sa hladnjakom zrak-voda) | 1 set |
| 7 | Vruća leteća pila/Hladna leteća pila | 1 set |
| 8 | Transportni sto (9m)Jednostrano pražnjenje pomoću ARC zaustavljača | 1 set |
Automatski sistem za miješanje i transport PVC-a je inovativno rješenje dizajnirano za pojednostavljenje i optimizaciju procesa miješanja PVC praha s raznim pomoćnim materijalima. Korištenjem napredne tehnologije i napredne automatizacije, sistem omogućava proizvođačima da postignu vrhunski kvalitet proizvoda i efikasnost.
Jedna od glavnih primjena PVC praha je u proizvodnji cijevnih spojnica, profila, ploča, žičanih obloga i folija. Da bi se zadovoljili specifični zahtjevi svakog proizvoda, mora se dodati prava kombinacija aditiva, plastifikatora, stabilizatora i drugih pomoćnih materijala. Automatizovani sistemi za isporuku PVC-a olakšavaju ovaj proces preciznim mjerenjem i doziranjem potrebnih aditiva, osiguravajući tačne sastojke za optimalne performanse proizvoda.
Tradicionalne ručne metode miješanja često pate od nedosljednih rezultata, ljudskih grešaka i ograničenog protoka. Nasuprot tome, automatski sistemi za miješanje i transport PVC-a ne samo da eliminiraju ove izazove, već i povećavaju ukupnu efikasnost proizvodnje. Pomoću korisničkog interfejsa i intuitivnih kontrola, proizvođači mogu lako postaviti parametre, pratiti proces i vršiti podešavanja po potrebi. Sistem osigurava ravnomjernu disperziju aditiva, minimizirajući rizik od nedostataka proizvoda i maksimizirajući ukupnu vrijednost ponude.
Osim toga, automatizirani sistemi za miješanje i transport PVC-a nude neusporedivu fleksibilnost, omogućavajući proizvođačima da zadovolje širok raspon specifikacija proizvoda. Zahvaljujući brzim mogućnostima promjene, mogu se besprijekorno prebacivati između različitih formulacija kako bi zadovoljili promjenjive zahtjeve tržišta. Ova prilagodljivost značajno smanjuje vrijeme zastoja, povećava agilnost proizvodnje i u konačnici pomaže u poboljšanju zadovoljstva kupaca.
Integracija najsavremenijih tehnologija osigurava precizno doziranje, pouzdano miješanje i efikasan transport materijala. Korištenjem naprednih senzora, sistem pruža povratne informacije o protoku materijala u realnom vremenu, osiguravajući ispravnu distribuciju i minimizirajući otpad. Automatizovani proces miješanja ne zahtijeva ljudsku intervenciju, smanjujući troškove rada i poboljšavajući sigurnost na radnom mjestu.