Procesni parametri plastičnih ekstrudera strojeva mogu se podijeliti u dvije vrste: svojstvene parametre i podesive parametre.
Inherentni parametri određuju se modelom koji predstavlja njegovu fizičku strukturu, vrstu proizvodnje i raspon primjena. Inherentni parametri su niz odgovarajućih parametara formulisanih od strane proizvodnog dizajnera ekstrujnog jedinice prema karakteristikama modela. Ovi parametri određuju karakteristike, opseg primjene i proizvodni kapacitet jedinice, a također pružaju osnovnu osnovu za formuliranje proizvodnih ciljeva i podesivih parametara procesa.
Podesivi parametri su neki kontrolni parametri koji postavljaju radnici proizvodnje na vanjskoj jedinici i relevantnu kontrolnu opremu prema proizvodnim ciljevima. Ovi parametri određuju karakteristike i kvalitet ciljnih proizvoda i da li proizvodna oprema može raditi kontinuirano i sloj. Oni su ključ za proizvodnju proizvodnje plastike. Podesivi parametri nemaju apsolutni standard za ocjenjivanje, već su relativni. Ponekad se daje raspon vrijednosti za neke numeričke parametre, koje treba odrediti u skladu sa stvarnom situacijom proizvodnje.
Evo liste sadržaja:
Koja je funkcija plastične ekstrudera?
Koji je proces protok plastične ekstrudera?
Koji su glavni podesivi parametri od ekstrudera plastike?
Koja je funkcija plastične ekstrudera?
Plastična ekstruder ima sljedeće glavne funkcije:
1 Može pružiti jednolični plastificirani rastopljeni materijal kada je plastična smola ekstrudirana u plastične proizvode.
2. Njegova upotreba može osigurati da su proizvodne sirovine ravnomjerno miješane i potpuno plastificirane unutar temperaturnog raspona koji zahtijevaju postupak.
3. Može osigurati rastopljeni materijal s jedinstvenim protokom i stabilnim pritiskom za oblikovanje umrijeti tako da se proizvodnja ekstruzije plastike može izvesti glatko i glatko.
Koji je proces protok plastične ekstrudera?
Ekustriranje, poznato kao i ekstruzijsko oblikovanje ili vaguziranje, uglavnom se odnosi na način oblikovanja u kojem su grijani rastopljeni polimerni materijali prisiljeni da formiraju kontinuirane profile sa stalnim presjekom kroz umreže se uz promicanje pritiska vijaka ili klip. Proces ekstruzije uglavnom uključuje hranjenje, topljenje i plastificiranje, ekstruziju, oblikovanje i hlađenje. Proces ekstruzije može se podijeliti u dvije faze: prva faza je plastificirati čvrstu plastičnu plastiku (tj. Pretvoriti ga u viskoznu tekućinu) i učini da prođu kroz umrijeti s posebnim oblikom da bi postao kontinuitet sa sličnim dijelom i oblikujeg oblika; Druga faza je upotreba odgovarajućih metoda za izradu ekstrudiranog kontinuuma da izgubi plastičnu državu i postanu čvrst za dobivanje potrebnog proizvoda.
Koji su glavni podesivi parametri od ekstrudera plastike?
Evo nekoliko glavnih podesivih parametara.
1. Brzina vijaka
Brzina vijka treba podesiti u glavnoj kontroli motora na ekstrudera peleta. Brzina vijka izravno utječe na količinu materijala ekstrudiranog od ekstrudera, kao i toplina koja je genijala trenja između materijala i fluidnosti materijala.
2. Barel i temperatura glave
Materijal će postati rastopljeni otopin na određenoj temperaturi. Viskoznost otopine obrnuto je proporcionalna temperaturi, tako da će utjecati na ekstruzijsku sposobnost ekstrudera promjena temperature materijala.
3. Temperatura oblikovanja i rashladnog uređaja
Način podešavanja i režim hlađenja bit će različiti prema različitim proizvodima. Postoje različite vrste opreme, ali temperatura treba kontrolirati. Rashladni medij je uglavnom zrak, voda ili druga tekućina.
4. Brzina vuče
Linearna brzina vučnog valjka mora odgovarati brzini ekstruzije. Brzina vuče također određuje veličinu presjeka i efekt hlađenja proizvoda. Vuča se također utječe na uzdužna zatezna, mehanička svojstva i dimenzionalnu stabilnost proizvoda.
Iako je teško odrediti podesive parametre, oni nisu neorganizirani, već imaju i teorijsku osnovu za slijeđenje, a postoji određena povezanost između ovih parametara, koji utječu na ove parametre. Sve dok savladamo metodu prilagođavanja parametara i odnosa između parametara, možemo bolje osigurati proces ekstruzije plastičnih ekstrudera. Suzhou Polineime Machinery Co., Ltd. je visokotehnološka preduzeća specijalizirana za istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i uslugu plastičnih ekstrudera, granulatora, mašine za reciklažu plastične perilice i linije za proizvodnju. Ako radite vezane za otpadnu plastičnu recikliranje ili plastičnu granulaciju, možete razmotriti naše visokotehnološke proizvode.