Koji su parametri proizvodnog procesa ekstrudera za plastiku? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Procesni parametri ekstrudera za plastiku mogu se podijeliti u dvije vrste: inherentni parametri i podesivi parametri.

Inherentni parametri su određeni modelom, koji predstavlja njegovu fizičku strukturu, tip proizvodnje i raspon primjene. Inherentni parametri su niz odgovarajućih parametara koje je formulirao dizajner proizvodnje ekstruzijske jedinice u skladu s karakteristikama modela. Ovi parametri specificiraju karakteristike, opseg primjene i proizvodni kapacitet jedinice, a također pružaju osnovnu osnovu za formuliranje proizvodnih ciljeva i podesivih parametara procesa.

Podesivi parametri su neki kontrolni parametri koje postavljaju radnici proizvodne linije na ekstruzijskoj jedinici i relevantnoj kontrolnoj opremi u skladu s ciljevima proizvodnje. Ovi parametri određuju karakteristike i kvalitet ciljnih proizvoda i da li proizvodna oprema može raditi kontinuirano i stabilno. Oni su ključni za aktivnosti proizvodnje plastične ekstruzije. Podesivi parametri nemaju apsolutni standard procjene, već su relativni. Ponekad je za neke numeričke parametre dat raspon vrijednosti, koji treba odrediti prema stvarnoj situaciji proizvodnje.

Evo liste sadržaja:

Koja je funkcija ekstrudera za plastiku?

Kakav je procesni tok ekstrudera za plastiku?

Koji su glavni podesivi parametri ekstrudera za plastiku?

Koja je funkcija ekstrudera za plastiku?
Ekstruder za plastiku ima sljedeće glavne funkcije:

1. Može obezbijediti ujednačen plastificirani rastopljeni materijal kada se plastična smola ekstrudira u plastične proizvode.

2. Njegova upotreba može osigurati da su sirovine za proizvodnju ravnomjerno pomiješane i potpuno plastificirane unutar temperaturnog raspona koji zahtijeva proces.

3. Može osigurati rastopljeni materijal s ujednačenim protokom i stabilnim pritiskom za kalup za oblikovanje tako da se proizvodnja plastične ekstruzije može odvijati glatko i glatko.

Kakav je procesni tok ekstrudera za plastiku?
Ekstruzijsko brizganje, poznato i kao ekstruzijsko brizganje ili prešanje pod pritiskom, uglavnom se odnosi na metodu brizganja u kojoj se zagrijani rastopljeni polimerni materijali prisiljavaju da formiraju kontinuirane profile s konstantnim poprečnim presjekom kroz matricu pod utjecajem pritiska uz pomoć ekstruzijskog djelovanja vijka ili klipa. Proces ekstruzije uglavnom uključuje dovod, topljenje i plastifikaciju, ekstruziju, oblikovanje i hlađenje. Proces ekstruzije može se podijeliti u dvije faze: prva faza je plastifikacija čvrste plastike (tj. pretvaranje u viskoznu tekućinu) i njeno propuštanje kroz matricu posebnog oblika pod pritiskom kako bi postala kontinuum sa sličnim presjekom i oblikom matrice; Druga faza je korištenje odgovarajućih metoda kako bi se ekstrudirani kontinuum izgubio u plastičnom stanju i postao čvrst kako bi se dobio željeni proizvod.

 

Koji su glavni podesivi parametri ekstrudera za plastiku?
Evo nekih glavnih podesivih parametara.

1. Brzina vijka

Brzinu puža potrebno je podesiti u glavnoj kontroli motora ekstrudera za pelete. Brzina puža direktno utiče na količinu materijala koji ekstrudira ekstruder, kao i na toplotu koja se stvara trenjem između materijala i fluidnošću materijala.

2. Temperatura cijevi i glave

Materijal će na određenoj temperaturi postati rastopljeni rastvor. Viskoznost rastvora je obrnuto proporcionalna temperaturi, tako da će na ekstruzijski kapacitet ekstrudera uticati promjena temperature materijala.

3. Temperatura uređaja za oblikovanje i hlađenje

Način podešavanja i način hlađenja razlikovat će se ovisno o proizvodu. Postoje različite vrste opreme, ali temperaturu je potrebno kontrolirati. Rashladni medij je obično zrak, voda ili druge tekućine.

4. Brzina vuče

Linearna brzina vučnog valjka mora odgovarati brzini ekstruzije. Brzina vučenja također određuje veličinu poprečnog presjeka i učinak hlađenja proizvoda. Vučenje također utječe na uzdužnu zateznu čvrstoću, mehanička svojstva i dimenzionalnu stabilnost proizvoda.

Iako je teško odrediti podesive parametre, oni nisu neorganizovani, već imaju i teorijsku osnovu koju treba pratiti, i postoji određena korelacija između ovih parametara, koji utiču jedni na druge. Sve dok savladamo metodu podešavanja parametara i odnos između parametara, možemo bolje osigurati proces ekstruzije ekstrudera za plastiku. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. je visokotehnološko preduzeće specijalizovano za istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i servis ekstrudera za plastiku, granulatora, mašina za recikliranje veša za plastiku i proizvodnih linija za cjevovode. Ako radite na recikliranju otpadne plastike ili granulaciji plastike, možete razmotriti naše visokotehnološke proizvode.