Kako kontrolisati proces proizvodne linije cijevi? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastične cijevi imaju prednosti otpornosti na koroziju i niske cijene te su postale jedna od cijevi sa širokim spektrom primjene. Proizvodna linija plastičnih cijevi može brzo proizvesti opremu za cijevi, što omogućava brzi razvoj proizvoda. Također se može kontinuirano prilagođavati potražnji na tržištu, prilagođavati visokokvalitetne plastične cijevi za preduzeća i zauzimati većinu tržišta cijevi.

Evo liste sadržaja:

Koje su prednosti proizvodne linije za cijevi?

Kako kontrolisati proces proizvodne linije cijevi?

Koje su prednosti proizvodne linije za cijevi?
Proizvodna linija za cijevi koristi visokoefikasan vijak, cilindar za urezivanje i snažno hlađenje vodenim plaštom, što značajno poboljšava kapacitet transporta i osigurava visokoefikasnu ekstruziju. Također ima vertikalni reduktor strukture visokog obrtnog momenta i DC pogonski motor. Kompozitni alati u obliku korpe, pogodni za obradu poliolefina, ne samo da osiguravaju stabilnost efikasne ekstruzije, već i ostvaruju minimalno naprezanje i najviši kvalitet cijevi zahvaljujući niskoj temperaturi topljenja. Visokoefikasna tehnologija vakuumskog dimenzioniranja s dvije komore i spremnici vode za raspršivanje koriste se za poboljšanje prinosa cijevi i zadovoljavanje potreba brze proizvodnje. Koristi se višetračni traktor, vučna sila je ujednačena i stabilna, a svaku traku pokreće nezavisni AC servo motor. Pogonska tehnologija kojom upravlja digitalni kontroleri omogućava precizno podešavanje brzine kako bi se postigla visoka sinhronizacija. Koristi se brza i precizno dizajnirana mašina za rezanje s ravnim dijelom za rezanje i jakim uređajem za usisavanje strugotine kako bi se minimiziralo održavanje.

Kako kontrolisati proces proizvodne linije cijevi?
Upravljanje procesom proizvodne linije cijevi podijeljeno je u četiri dijela.

1. Miješanje i gnječenje

Miješanje i gnječenje su faktori koje je lako zanemariti. Generalno govoreći, proces gnječenja se smatra dobrim sve dok se kontrolira temperatura gnječenja. U stvari, za miješanje i gnječenje, najvažnije je da su materijali ravnomjerno raspršeni i da isparljive materije potpuno isparavaju. Ako materijali nisu ravnomjerno raspršeni, performanse proizvoda će biti nestabilne tokom ekstruzije. Isparljive materije se ne isparavaju u potpunosti, a ekstrudirana cijev lako proizvodi mjehuriće i kvari se, što utiče na performanse proizvoda.

2. Kontrola procesa ekstruzije

Usklađivanje temperature obrade, brzine puža, brzine dodavanja, temperature taline, obrtnog momenta, pritiska taline, brzine vuče, ispuha i vakuumskog hlađenja ključno je za osiguranje kvaliteta proizvoda. Stoga je, kako bi se dobili cijevi s izvrsnim izgledom i unutrašnjim kvalitetom, kontrola parametara procesa ekstruzije vrlo važna i složena. To se mora odrediti prema teoriji i stvarnom iskustvu u proizvodnji, a odgovarajuća prilagođavanja moraju se izvršiti prema specifičnim uvjetima stvarnog rada.

3. Kontrola hlađenja, oblikovanja i vuče

U stvarnoj proizvodnji, kontrola vakuuma i temperature vode mora biti stroga kako bi se osigurala kvaliteta izgleda cijevi. Ako je stepen vakuuma premalen, vanjski promjer cijevi je premalen. S druge strane, ako je stepen vakuuma prevelik, promjer cijevi je prevelik, pa dolazi do širenja cijevi prilikom pumpanja. Ako je temperatura vode preniska, lako je uzrokovati brzo hlađenje i učiniti cijev krhkom. Ako je temperatura vode previsoka, hlađenje nije dobro, što rezultira deformacijom cijevi.

Brzina vuče obično treba odgovarati brzini ekstruzije glavnog motora. Ako se debljina stijenke cijevi previše podešava ovisno o brzini vuče, lako može doći do poprečnih pukotina cijevi, a brzina promjene veličine premašuje standardnu.

4. Kontrola procesa spaljivanja

Temperatura, vrijeme zagrijavanja i vrijeme hlađenja mašine za spaljivanje uglavnom se određuju prema stvarnom radu. Kada je temperatura okoline visoka, vrijeme zagrijavanja se može skratiti, a vrijeme hlađenja treba biti relativno dugo; kada je temperatura okoline niska, vrijeme zagrijavanja treba produžiti, a vrijeme hlađenja relativno skratiti.

S kontinuiranim razvojem tržišta posljednjih godina, sve više proizvoda se stavlja u proizvodnju, a proizvodna linija plastičnih cijevi se također kontinuirano razvija i unapređuje. Unaprijeđena proizvodna linija cijevi više je u skladu sa zahtjevima moderne arhitekture i inženjerstva, nivo procesa je poboljšan, kvalitet proizvoda je siguran i pouzdan, a ukupne perspektive razvoja su vrlo široke. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. pridržava se principa stavljanja interesa kupaca na prvo mjesto i nada se da će u najkraćem roku pružiti najkonkurentniju tehnologiju za industriju plastike i stvoriti veću vrijednost za kupce kroz kontinuirane napore u razvoju tehnologije i kontroli kvaliteta proizvoda. Ako ste zainteresirani za kupovinu proizvodne linije cijevi, možete razmotriti odabir naših visokocjenovnih proizvoda.