Kako kontrolirati proces linije za proizvodnju cijevi? - Suzhou Polineime Machinery Co, Ltd

staza_bar_iconVi ste ovdje:
Newsbannerl

Kako kontrolirati proces linije za proizvodnju cijevi? - Suzhou Polineime Machinery Co, Ltd

    Plastična cijev ima prednosti otpornosti na koroziju i niske cijene i postala je jedna od cijevi sa širokim rasponom aplikacija. Linija za proizvodnju plastične cijevi može brzo proizvesti cijevni opremu, zbog čega se proizvodi brzo razvijaju. I može se kontinuirano prilagoditi potražnji tržišta, prilagoditi visokokvalitetne plastične cijevi za preduzeća i zauzimaju većinu tržišta cijevi.

    Evo liste sadržaja:

    Koje su prednosti linije za proizvodnju cevi?

    Kako kontrolirati proces linije za proizvodnju cijevi?

    Koje su prednosti linije za proizvodnju cevi?
    Linija za proizvodnju cijevi prihvaća vijak visoke učinkovitosti, bačvu za prorezu i jaku hlađenje vodene jakne, što uvelike poboljšava transportni kapacitet i osigurava ekstruziju velike efikasnosti. Također ima vertikalni reduktor vertikalne strukture visokog obrtnog momenta i DC pogonski motor. Kompozitni košulji pogodni za poliolefin obradu ne osigurava samo stabilnost efikasnog ekstruzije, ali također realizira minimalni stres i najviši kvalitet cijevi dovedeni niskom temperaturom topline. Visoko efikasno, tehnologija veličine komore za dimenzioniranje i sprejevi za hlađenje u spreju za hlađenje vode se usvajaju za poboljšanje prinosa cijevi i zadovoljavaju potrebe velike brzine proizvodnje. Usvaja se višestruki traktor, vučna sila je ujednačena i stabilna, a svaka pjesma pokreće se neovisnim AC servo motorom. Tehnologija pogona koje kontrolira digitalni kontroler ostvaruje precizno podešavanje brzine za postizanje velike sinhronizacije. Prihvaća veliku i precizno dizajniranu mašinu za rezanje s ravnim odjeljkom za rezanje i snažnim uređajem za usisavanje čipa kako bi se minimiziralo održavanje.

    Kako kontrolirati proces linije za proizvodnju cijevi?
    Kontrola procesa linije za proizvodnju cijevi podijeljena je u četiri dijela.

    1. Miješanje i miješanje

    Miješanje i miješanje lako su zanemariti faktore. Generalno gledano, postupak miješanja se smatra sve dok se kontrolira temperatura miješanja. Zapravo, za miješanje i miješanje, najvažnije je da se materijali ravnomjerno raspršuju, a isparljive materiju dobro volatililizira. Ako se materijali ne mogu ravnomjerno raspršivati, performanse proizvoda bit će nestabilna tokom produkcije ekstruzije. Volatilna materija nije u potpunosti nestalizirana, a ekstrudirana cijev je lako stvarati mjehuriće i promet, što utječe na performanse proizvoda.

    2. Kontrola procesa ekstruzije

    Podudaranje između temperature obrade, brzina vijaka, brzina hranjenja, temperatura topline, obrtni moment, tlak topline, brzina vuče, ispušni i vakuumski hlađenje. Stoga, za dobivanje cijevnih proizvoda sa odličnim izgledom i unutrašnjim kvalitetom, kontrola parametara ekstruzijske procese vrlo je važna i složena. To će se odrediti prema teoriji i stvarnom proizvodnom iskustvu, a odgovarajuća prilagođavanja vrši se prema specifičnim uvjetima stvarne operacije.

    3. Kontrola hlađenja oblikovanja i vuče

    U stvarnoj proizvodnji kontrola vakuuma i temperature vode mora biti stroga da bi se osigurala kvalitet izgleda cijevi. Ako je vakuumski stupanj premali, vanjski promjer cijevi je premali. Naprotiv, vakuumski stupanj je prevelik, promjer cijevi je prevelik, pa čak i ekspanzija pumpe. Ako je temperatura vode preniska, lako je izazvati brzo hlađenje i napraviti krhku cijevi. Ako je temperatura vode previsoka, hlađenje nije dobro, što rezultira deformacijom cijevi.

    Brzina vuče uglavnom odgovara brzini ekstruzije glavnog motora. Ako se zid debljine cijevi previše prilagođava, ovisno o brzini vuče, lako je uzrokovati poprečnu pukotinu cijevi, a stopa promjene veličine prelazi standard.

    4. Kontrola plačenog postupka

    Temperatura, vrijeme grijanja i vrijeme hlađenja plamene mašine uglavnom se određuju u skladu s stvarnim operacijom. Kada je temperatura okoline visoka, vrijeme grijanja može se skratiti i vrijeme hlađenja treba biti relativno dugo; Kada je temperatura okoline niska, vrijeme grijanja treba produžiti i vrijeme hlađenja treba relativno skratiti.

    Sa kontinuiranim razvojem tržišta u poslednjim godinama sve se više i više proizvoda stavlja u proizvodnju, a linija za proizvodnju plastične cijevi također se kontinuirano razvija i nadograđuje. Nadograđena linija za proizvodnju cijevi više je u skladu sa zahtjevima moderne arhitekture i inženjerstva, razina procesa je poboljšana, kvaliteta proizvoda je sigurna i pouzdana, a cjelokupni razvojni perspektiva je vrlo širok. Suzhou Polinetime Machinery Co., Ltd se prvo pridržava i nada se da će u najkraćem vremenu pružiti najkonkurentniju tehnologiju plastične industrije u najkraćem roku i stvoriti veću vrijednost za kupce kroz kontinuirane napore u kontroli kvaliteta tehnologije i kontrolu kvaliteta proizvoda. Ako ste zainteresirani za kupovinu linije za proizvodnju cijevi, možete razmisliti o izboru naših visoko troškovnih proizvoda za performanse.

Kontaktirajte nas