Kako kontrolirati proces linije za proizvodnju cijevi?– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

Plastična cijev ima prednosti otpornosti na koroziju i niske cijene te je postala jedna od cijevi sa širokim spektrom primjena.Theproizvodna linija plastičnih cijevimože brzo proizvesti opremu za cijevi, što čini da se proizvodi brzo razvijaju.I može se kontinuirano prilagođavati potražnji tržišta, prilagođavati visokokvalitetne plastične cijevi za poduzeća i zauzimati većinu tržišta cijevi.

 

Evo liste sadržaja:

• Koje su prednosti alinija za proizvodnju cijevi?

• Kako kontrolisati proceslinija za proizvodnju cijevi?

 

Koje su prednosti alinija za proizvodnju cijevi?

Linija za proizvodnju cijevi usvaja visokoefikasni vijak, cijev za urezivanje i snažno hlađenje vodenom košuljicom, što uvelike poboljšava kapacitet transporta i osigurava visokoučinkovito ekstruziju.Takođe ima reduktor vertikalne strukture visokog obrtnog momenta i DC pogonski motor.Kompozitne kalupe za korpe pogodne za preradu poliolefina ne samo da osiguravaju stabilnost efikasnog ekstrudiranja, već i ostvaruju minimalno naprezanje i najviši kvalitet cijevi koji donosi niska temperatura topljenja.Visokoefikasna tehnologija vakuumskog dimenzioniranja s dvije komore i spremnici vode za hlađenje u spreju su usvojeni kako bi se poboljšao prinos cijevi i zadovoljile potrebe brze proizvodnje.Usvojen je višetračni traktor, vučna sila je ujednačena i stabilna, a svaka gusjenica pokreće nezavisni AC servo motor.Tehnologija pogona kojom upravlja digitalni kontroler ostvaruje precizno podešavanje brzine za postizanje visoke sinhronizacije.Posjeduje brzu i precizno dizajniranu mašinu za rezanje sa ravnim reznim dijelom i snažnim uređajem za usisavanje strugotine kako bi se smanjilo održavanje.

 

Kako kontrolisati proceslinija za proizvodnju cijevi?

Kontrola procesalinija za proizvodnju cijevipodijeljen je na četiri dijela.

1. Mešanje i gnječenje

Miješanje i gnječenje faktori su lako zanemariti.Uopšteno govoreći, proces gnječenja se smatra sve dok je temperatura gnječenja kontrolirana.Zapravo, za miješanje i gnječenje najvažnije je da su materijali ravnomjerno raspršeni i da se isparljiva tvar temeljito ispari.Ako materijali nisu ravnomjerno raspoređeni, performanse proizvoda će biti nestabilne tijekom ekstruzijske proizvodnje.Isparljiva tvar se ne ispari u potpunosti, a ekstrudirana cijev lako stvara mjehuriće i obrtanje, što utiče na performanse proizvoda.

2. Kontrola procesa ekstruzije

Usklađivanje između temperature obrade, brzine zavrtnja, brzine dodavanja, temperature topljenja, momenta, pritiska taline, brzine vuče, izduvnih gasova i vakuumskog hlađenja je ključ za osiguranje kvaliteta proizvoda.Zbog toga je za dobijanje proizvoda od cevi odličnog izgleda i unutrašnjeg kvaliteta kontrola parametara procesa ekstruzije veoma važna i složena.Određuje se prema teoriji i stvarnom proizvodnom iskustvu, a odgovarajuća prilagođavanja će se izvršiti prema specifičnim uslovima stvarnog rada.

3. Kontrola hlađenja oblikovanja i vuče

U stvarnoj proizvodnji, kontrola vakuuma i temperature vode mora biti stroga kako bi se osigurao kvalitetan izgled cijevi.Ako je stepen vakuuma premali, vanjski prečnik cijevi je premali.Naprotiv, stepen vakuuma je prevelik, prečnik cevi je prevelik, pa čak dolazi i do ekspanzije pumpanja.Ako je temperatura vode preniska, lako je izazvati brzo hlađenje i učiniti cijev krhkom.Ako je temperatura vode previsoka, hlađenje nije dobro, što dovodi do deformacije cijevi.

Brzina vuče općenito mora odgovarati brzini istiskivanja glavnog motora.Ako je debljina stijenke cijevi previše podešena ovisno o brzini vuče, lako je uzrokovati poprečno pucanje cijevi, a brzina promjene veličine premašuje standard.

4. Kontrola procesa spaljivanja

Temperatura, vrijeme grijanja i vrijeme hlađenja mašine za spaljivanje se općenito određuju prema stvarnom radu.Kada je temperatura okoline visoka, vrijeme grijanja se može skratiti, a vrijeme hlađenja treba biti relativno dugo;Kada je temperatura okoline niska, vrijeme grijanja treba produžiti, a vrijeme hlađenja relativno skratiti.

Uz kontinuirani razvoj tržišta posljednjih godina, sve više proizvoda se stavlja u proizvodnju, a linija za proizvodnju plastičnih cijevi se također kontinuirano razvija i nadograđuje.Nadograđenilinija za proizvodnju cijevije više u skladu sa zahtjevima moderne arhitekture i inženjeringa, nivo procesa je poboljšan, kvalitet proizvoda je siguran i pouzdan, a ukupna perspektiva razvoja je vrlo široka.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. pridržava se principa stavljanja interesa kupaca na prvo mjesto i nada se da će pružiti najkonkurentniju tehnologiju za industriju plastike u najkraćem vremenu i stvoriti veću vrijednost za kupce kroz kontinuirane napore u razvoju tehnologije i kvalitetu proizvoda kontrolu.Ako ste zainteresirani za kupovinu linije za proizvodnju cijevi, možete razmisliti o odabiru naših proizvoda visoke cijene.